铺装前期是如何排版的?
今天给大家全方位解锁
面层施工控制要点主要包括材料选择、样板制作、排版放样、粘结层控制、缝宽控制、勾缝技巧、成品保护、重要节点排版控制等。
材料选择
1、定样:原则上采用颜色饱合度较高的石材,以确保与铺装的设计基调相吻合。
2、选材:材料进场前的筛选,是从源头上加以控制的重要举措。对于石材质量要求高的必须在石材产地安排专人进行筛选,建立专门的供应渠道,买断几个厂家同一批次的材料。
3、加工:把控石材切割质量,对品质低、色差大的直接退货处理。
4、铺贴:铺装工人进行现场筛选,分拣掉质量低、色差大的材料。尽最大可能地控制材料的色差,保证铺装的品质。
样板先行
通过样板试铺可以确定各种材质是否协调统一,明确具体的施工工艺,如各材质间缝宽大小、凹缝深浅、勾缝剂颜色、效果等的具体要求。
尽可能久的保留制作的铺装样板,以便所有进场的施工班组都能第一时间了解工艺要求和质量要求。
▼样板试铺
▼园路样板
▲(1)清理基层:避免基层表面凹凸不平,遗留砂浆、灰土、垃圾等
▲(2)放样弹线:精确排版,在四周墙面上弹出标高控制线,在基层上弹出排版线
▼(3)排版、预铺
▲(4)铺贴
▲(5)勾缝
▲(6)成品保护
砂浆与标高控制
1、石材铺装前,必须对混凝土基层标高进行复测,必须确保标高、坡度准确无误。
2、根据石材水平线确定结合层砂浆厚度,砂浆的厚度一般为3cm-5cm左右。铺砌时结合层水泥砂浆一次不宜摊铺太多,随摊随铺。
3、干性砂浆含水量少,砂浆初始强度相对比普通水泥砂浆高,必须严格控制含水量,含水量一般为7-9%。
▲对铺装粘结层干性砂浆的配比要掌握好,干性砂浆一般以拿起握住成球,丢下开花为标准,一般水泥与砂的配比为1:3
▲标高控制失误,砂浆过厚(错误)
▲砂浆过干(错误)
排 版
重要节点铺装排版时,图上放样和实地放样相结合。无法满足所有板材套用模数时,可在边角等较隐蔽部位出现45°对拼或大小板材,大面铺装板材规格应尽量统一,以降低施工难度。
▲模数恰当,半块对角开模
▼未排版(错误)
▲排版后,整料道边,边角无碎(正确)
▲45°对缝铺装处理
▲精心排版(正确)
▼未排版,效果差(错误)
▲规范收边处理(正确)
▼排版未优化(错误)
▲调整位置,与转角左侧对称(正确)
缝宽控制
1、密封铺装缝隙不应超过2mm,铺装施工过程中需用工具(如铁丝、金属片等)辅助控制缝宽,铺贴前需对石材毛边进行扫边处理,以减少尺寸误差;
2、留缝铺装缝宽依设计要求,铺装施工过程中需用工具(如挂线、十字花)辅助控制缝宽,尺差不应超过1mm;
3、勾缝采用与石材协调的勾缝剂,标高一致、平整;
4、扫缝采用细沙或干灰,控制扫缝标高,观感均匀。
▲通过十字定位器、小木片、竹片等控制密缝和开缝的宽度
▼大面积铺贴时,应拉十字控制线,间距不宜大于5m
▲严禁泼浆铺贴
▼勾缝前清缝
▲勾缝后擦洗
伸缩缝处理
▼伸缩缝上下对接
▲伸缩缝设置在波打线边缘
▲伸缩缝的设置必须合理、美观,饰面铺装、波打线与结构层统一考虑、预留。
来源:岭南论坛